在生產(chǎn)復(fù)雜形狀鑄件時(shí)，江蘇V法鑄造有一系列措施來保證鑄件的精度和質(zhì)量。V法鑄造采用真空密封造型，通過真空泵使砂型內(nèi)外形成壓力差，將砂粒緊緊壓實(shí)，形成緊實(shí)度高且均勻的砂型。這種緊實(shí)的砂型能夠很好地保持復(fù)雜形狀的輪廓，為鑄件的準(zhǔn)確成型提供了基礎(chǔ)。

 在模具設(shè)計(jì)方面，江蘇V法鑄造廠家會(huì)運(yùn)用高新的CAD/CAM技術(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確設(shè)計(jì)。通過計(jì)算機(jī)模擬分析，優(yōu)化模具的結(jié)構(gòu)和尺寸，確保模具與鑄件的設(shè)計(jì)要求高度吻合。同時(shí)，在模具制造過程中，采用高精度的加工設(shè)備和工藝，保證模具的尺寸精度和表面質(zhì)量。

 在澆注環(huán)節(jié)，準(zhǔn)確控制澆注溫度和速度至關(guān)重要。合適的澆注溫度能夠使金屬液具有良好的流動(dòng)性，確保其能夠充滿復(fù)雜形狀的砂型型腔，避免出現(xiàn)冷隔、澆不足等缺陷。而合理的澆注速度則有助于減少金屬液對(duì)砂型的沖擊，防止砂型損壞，保證鑄件的完整性。此外，江蘇V法鑄造廠家還會(huì)配備高新的檢測(cè)設(shè)備，如三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等，對(duì)鑄件進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正可能出現(xiàn)的精度偏差，從而保證鑄件的終質(zhì)量。