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靜壓造型線在生產(chǎn)復(fù)雜鑄件時(shí)，如何確保砂芯的準(zhǔn)確定位？

在靜壓造型線生產(chǎn)復(fù)雜鑄件時(shí)，保證砂芯準(zhǔn)確定位很關(guān)鍵。 一，要進(jìn)行高精度模具設(shè)計(jì)，為砂芯預(yù)留準(zhǔn)確安裝位置。造型期間，采用高新定位裝置，像機(jī)械定位銷與氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，牢固固定砂芯。

如何選擇適合V法造型線的新型塑料薄膜？

挑選適合V法造型線的新型塑料薄膜，需從多個(gè)維度考慮。 熱性能上，要具備高熱穩(wěn)定性，能承受約1000℃金屬液的高溫，且在高溫下可迅速且充分分解，分解產(chǎn)物少且無(wú)害，以免對(duì)鑄件質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。

靜壓造型線脫模后砂型表面出現(xiàn)細(xì)微裂紋怎么解決？

靜壓造型線脫模后砂型表面出現(xiàn)細(xì)微裂紋，這一問(wèn)題的成因主要有兩方面。一方面，脫模劑使用不當(dāng)是關(guān)鍵因素。若脫模劑涂層過(guò)厚或者涂抹不均勻，就會(huì)對(duì)砂型的表層結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響，在砂型干燥收縮過(guò)程中引發(fā)裂紋。

V法造型線生產(chǎn)效率較低可能是什么原因?qū)е碌模?/h4> 發(fā)布時(shí)間：2024-12-21

V法造型線如果出現(xiàn)生產(chǎn)效率偏低的情況，原因主要集中在以下方面。 一，設(shè)備自動(dòng)化程度可能不夠高。像覆膜、加砂以及起模等工序倘若過(guò)多依靠人工手動(dòng)操作，將會(huì)顯著拖慢整體生產(chǎn)節(jié)奏，使得生產(chǎn)效率無(wú)法提升。